Lastniki rudnikov se pogosto srečujejo s ponavljajočo se težavo. Slabo zasnovani cevovodi za gnojevko vodijo do zamašitev, razpok cevi, poškodb črpalk, naraščajočih stroškov energije in zastojev-proizvodnje, povezanih s čiščenjem, kar vse poveča operativne stroške.

Preden začnemo, bodimo jasni:

Bistvo načrtovanja cevovoda za gnojevko ni "nakup dražje cevi".
jeobravnavanje gnojevke kot spremenljive, kompleksne tekočine.

Gnojnica ni voda. Ima:

koncentracija

Porazdelitev velikosti delcev

Abrazivnost

Stres tečenja

Temperaturna občutljivost

Naselitveno vedenje

Kemijska variabilnost

Morda mislite, da je tekočina -, vendar se lahko obnaša kot mešanica, ki se usede.
Lahko domnevate, da bo vedno črpal -, vendar se lahko odlaganje začne takoj po ovinku.

Zato je prvo pravilo v kateri koliCevovod za gnojevkoNavodila za oblikovanjeje:

Pred načrtovanjem cevovoda jasno definirajte gnojevko.

Razumeti morate vsaj:

Volumenska ali masna koncentracija (normalna, zgornja meja, območje nihanja)

Porazdelitev velikosti delcev (D50, največja velikost delcev, značilnosti oblike)

Temperaturno območje

Pogoji vnosa zraka

Prisotnost flokulantov ali kemičnih dodatkov

Dovoljeno trajanje izpadov

Začetna-končna frekvenca

Ciljni pretok

Transportna razdalja

Spremembe višine

Kompleksnost usmerjanja

Brez teh vložkov vsaka nadaljnja odločitev postane ugibanje.

Ne kupujete cevi - Načrtujete transportni sistem, ki ga je mogoče nadzorovati

Mnogi ljudje mislijo na cevovode za gnojevko kot:

Cevi-odporne proti obrabi

Cevi-obložene z gumo

Jeklene cevi s koleni

Toda s sistemskega vidika cevovod za gnojevko vključuje:

Ravni odseki cevi– določiti torne izgube in življenjsko dobo

Kolena, T-kratniki, reduktorji– območja z-visokim tveganjem za lokalno obrabo in blokado

Ventili in povratni ventili– ključnega pomena za varnost pri zagonu in zaustavitvi

Načini povezave– prirobnice, objemke, varjenje, hitre spojke

Nadzor in zaščita– manometri, merilniki pretoka, nadzor obrabe, razbremenilni in odzračevalni sistemi

V pravilnemCevovod za gnojevkoNavodila za oblikovanje, to niso dodatki - so orodja-za nadzor tveganja.

Večina incidentov na cevovodih se ne zgodi na ravnih odsekih.
Pojavijo se na kolenih, ventilih, reduktorjih in nižjih točkah, kjer se nabira gnojevka.

Ključne značilnosti dobro-zasnovanega sistema cevovoda za gnojevko

Zanesljiva zasnova cevovoda za gnojevko zagotavlja pet-rezultatov usmerjenih rezultatov:

1) Brez blokade

Preprečevanje blokade ni sreča - gre za nadzor oken hitrosti in podrobnosti poti.

Pogoste strategije:

Izogibajte se komolcem s prekratkim-polmerom

Zmanjšajte nizke točke

Izogibajte se nenadnim razširitvam

Po potrebi namestite splakovalne in drenažne odprtine

2) Brez porušitve

Pogosti vzroki za pokanje cevi:

Vodno kladivo

Lokalni nadtlak

Obraba-stene

Nepravilni načini povezave

Oblikovni vidiki:

Strategija zagona in zaustavitve

Postavitev povratnega ventila

Naprave za-počasno zapiranje

Ustrezen nazivni tlak

Življenjska doba utrujenosti

3) Predvidljiva življenjska doba obrabe

Odpornost proti obrabi se ne reši le z izbiro "tršega materiala".

Koncentracija obrabe je odvisna od:

Velikost delcev

Hitrost pretoka

Frekvenca komolca

Da bi dosegli predvidljivo življenjsko dobo:

Vnaprej določite območja visoke{0}}obrabe

Uporabite zamenljive obrabne obloge v komolcih

Oblikujte žrtvene ali modularne obrabne dele

4) Nadzorovana poraba energije

Stroški električne energije v sistemih z gnojevko so precejšnji.

Faktorji vpliva na energijo:

Premer cevi

Hrapavost površine

Število komolcev

Hitrost pretoka

Bolj ko je cevovod omejujoč, težje deluje črpalka - in višji so-stroški na dolgi rok.

5) Vzdrževanju-prijazen dizajn

Najbolj ekonomična rešitev je pogosto najlažja za vzdrževanje.

Ključni premisleki:

Prostor za vzdrževanje

Čas cikla razstavljanja

Standardizacija rezervnih delov

Standardizacija prirobnic

Spletni dostop do splakovanja

Uporabite teh pet značilnosti kot kontrolni seznam pri ocenjevanju vaše zasnove cevovoda za gnojevko.

Tabela 1 – Parametri delovanja in medija

Tabela 2 – Projektni parametri cevovoda

Tabela 3 – Načrtovanje delovanja in vzdrževanja

To je tisto, kar je praktičnoCevovod za gnojevkoNavodila za oblikovanjemora izgledati kot - izvedljiva datoteka, ne teoretična.

Prioritete oblikovanja se spreminjajo glede na kontekst

1) Visokofrekvenčno delovanje na kratki-razdalji- (znotraj predelovalnega obrata)

Fokus:

Obraba kolena in ventila

Nihanje tlaka med pogostimi zagoni/ustavitvami

strategija:

Zamenljivi obrabni deli

Dobro-postavljeni instrumenti

Zmanjšani nenadni prehodi premera

2) Prevoz jalovine-na dolge razdalje

Fokus:

Izguba zaradi trenja in energetska učinkovitost

Nevarnost vodnega kladiva

Porazdelitev tlaka vzdolž sprememb višine

strategija:

Optimizacija poti

Preverjanje sekcijskega tlaka

Prezračevalni in zasilni izolacijski segmenti

3) Prevoz z visoko-gostoto ali pasto

Fokus:

Poravnava med izpadi

Težave pri ponovnem zagonu

Omejitve toka napetosti tečenja

strategija:

Določite postopke zagona/zaustavitve pred nabavo

Preverjanje s pomočjo testiranja ali zgodovinskih podatkov

4) Gnojnica z velikimi-delci ali-močan{2}}vpliv

Fokus:

Obraba zaradi udarcev

Erozija komolca

Lokalizirana blokada

strategija:

Dolgi-polmerični komolci

Zasnova-odporna na udarce

Izogibajte se ostrim zavojem in zapletenim majicam

pogosta vprašanja

V1: Kaj je največkrat spregledano pri načrtovanju cevovoda za gnojevko?

Pogoji zagona in zaustavitve. Številne zasnove izračunajo samo-delovanje v ustaljenem stanju. Vendar se resnične okvare pogosto pojavijo med prehodnimi fazami.

V2: Kako izbrati materiale za cevovod?

Ocenite na podlagi:

Abrazija

Vpliv

Strategija vzdrževanja

Pogosto so modularni zamenljivi obrabni deli učinkovitejši od preproste izbire trših materialov.

V3: Katere varnostne dejavnike je treba upoštevati?

Največji tlak in meja vodnega udara

Načini okvare ventilov

Zmogljivost za razbremenitev tlaka

Dostopnost vzdrževanja

Možnost preusmeritve v sili

Varnost mora biti vgrajena v zasnovo, ne le zapisana v dokumentaciji.

V4: Pogoste okvare in zaporedje odpravljanja težav?

Tipične okvare:

Blokada

Puščanje

Obraba-komolca

Okvara ventila

Odstopanje črpalke

Priporočen pristop:

Preverite podatke (tlak, pretok)

Preglejte področja z-visokim tveganjem

Razstavite le po potrebi

V5: Ključne kontrolne točke vzdrževanja?

Puščanje povezave

Zunanja obraba komolca

Ohlapne podpore

Nenormalne vibracije/hrup

Odmik instrumenta

Pri vzdrževanju ne gre za zapletenost -, temveč za doslednost.